目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm，鋁合金采用陽極氧化5-10μm。
鋁合金在大氣環(huán)境下，處于鈍化區(qū)，其表面形成一層致密的氧化膜，阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸，故具有非常好的耐腐蝕性，且腐蝕速率隨時間的延長而減小。
鋼材在普通條件下（C1-C4類環(huán)境），80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上，但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快，鍍鋅量需要100μm，以上并且需要每年定期維護。
在防腐蝕方面鋁合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)異于鋼材。
柔性支架采用兩固之間張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線的方式，兩固采用鋼性基礎(chǔ)提供反力，可實現(xiàn)10～30 m大間距。這種設(shè)計可規(guī)避山地起伏、植被較高等不利因素，僅在合適的部位設(shè)置基礎(chǔ)點并張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線;同時在水深較深的漁塘也可以在保持水位不動的條件下，實現(xiàn)基礎(chǔ)及柔性支架的施工。
設(shè)計中，鋼絞線作為組件安裝的固定支架，計算時需考慮自重，以及風(fēng)壓、雪壓不同荷載組合下的工況，并進行受力分析。區(qū)別于傳統(tǒng)支架的剛性變形要求的嚴(yán)格限制( 主梁為L/250，次梁為L/200[1])，柔性支架對變形沒有嚴(yán)格限制，目前可根據(jù)實際情況采用撓度容許值L/30～L/15，在這種變形條件下不影響鋼絞線的力學(xué)性能，因此，柔性支架可以更好地適應(yīng)大跨度方案，同時可控制好總造價。
太陽能光伏支架是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板而設(shè)計的特殊的支架。太陽能光伏支架作為光伏電站的重要組成部分，它承載著光伏電站的發(fā)電主體。選擇合適的光伏支架不僅可以保證光伏組件的安全運行、降低破損率，更能降低工程造價，減少后期的養(yǎng)護成本。
太陽能光伏支架使用的材料不盡相同，主要有鋁合金、不銹鋼以及非金屬。其中，非金屬的使用較少。
固定式光伏支架，是指安裝之后方位、角度等保持不變的支架系統(tǒng)。固定安裝方式直接將太陽能光伏組件朝向低緯度地區(qū)放置（與地面成一定的角度），以串并聯(lián)的方式組成太陽能光伏陣列，從而達到太陽能光伏發(fā)電的目的。其固定方式有多種，如地面固定方式就有樁基法（直接埋入法）、混凝土塊配重法、預(yù)埋法、地錨法等，屋面固定方式隨屋面材料不同而有不同的方案。
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